Thiết kế chế tạo thử nghiệm dây chuyền định hình PU (Poly Urethan Foam RiGid) ứng dụng cho tấm nhiệt và vách ngăn cách nhiệt

Đề tài do KS Kiều Huỳnh Sơn (Viện cơ học ứng dụng) thực hiện nhằm thiết kế, chế tạo dây chuyền thiết bị sản xuất tấm PU cách nhiệt.

PU gồm hai thành phần ở dạng lỏng, khi kết hợp với nhau sẽ tạo nên sự trương nở về thể tích, định hình theo khuôn bao và thể rắn. Ưu điểm nổi bật của PU là cách âm tốt, vật liệu nhẹ, khả năng bám dính và có độ cứng nhất định. Vì thế PU ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong công nghệ lạnh và vật liệu xây dựng.

Qua phân tích những ưu nhược điểm của một số máy ngoại nhập, tác giả đã thiết kế dây chuyền sản xuất tấm cách nhiệt PU và dây chuyền sản xuất tấm vách cách nhiệt PU phù hợp với điều kiện của TP.HCM và cả nước. Theo đó, dây chuyền sản xuất tấm lợp cách nhiệt PU bao gồm các hạng mục sau: cụm dẫn tôn vào, hệ thống sấy sơ cấp, tang trống (căn băng tải), bệ gá giấy cuộn PVC, khung định hình PU, hệ thống con lăn, tang cố định, băng tải cao su, bộ gia nhiệt chính, bộ truyền động chính, bàn đỡ thành phẩm. Dây chuyền sản xuất tấm vách cách nhiệt gồm: cụm dẫn tôn lớp trên, cụm dẫn tôn lớp dưới, hệ thống sấy sơ cấp, tang trống, khung định hình PU, hệ thống con lăn, tang cố định, băng tải cao su, bộ gia nhiệt chính, bộ truyền động chính, hệ thống dao cắt chạy theo, bộ bàn đỡ thành phẩm.
Qua sản xuất thử nghiệm tại Công ty liên doanh Austnam (Hà Nội) cho thấy, thiết bị hoạt động ổn định, có thể làm việc liên tục 24 giờ, tiêu chuẩn cách âm, cách nhiệt của sản phẩm tốt.
KS Sơn cho biết, nhóm nghiên cứu sẽ tiếp tục hoàn thiện thiết bị để đầu năm 2009 đưa vào sản xuất tại Công ty Austnam và một số công ty khác.

Bích Hằng