HỢP TÁC SẢN XUẤT CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ/THIẾT BỊ
(Do Trung tâm Thông tin KH&CN Tp. HCM hợp tác với Trung tâm Mạng Thông tin KH&CN Quảng Tây - Trung Quốc giới thiệu)
Sản phẩm và kỹ thuật điều khiển dinh dưỡng chống stress cho heo/gà
Sản phẩm và kỹ thuật điều khiển dinh dưỡng chống stress cho heo/gà do phòng Nghiên cứu Chăn nuôi thuộc Viện Khoa học Nông nghiệp tỉnh Quảng Đông giới thiệu. Gồm 18 loại sản phẩm chống stress cho heo/gà đã được nghiên cứu thành công, đồng thời đề ra quy trình kỹ thuật thích hợp ứng dụng trong chăn nuôi heo/gà qui mô công nghiệp.
Máy thu hoạch bông 4MZ-5
Máy thu hoạch bông 4MZ-5 do Công ty TNHH Thiết bị PingShui, Quế Châu giới thiệu được áp dụng kết hợp kỹ thuật cơ, điện và thủy lực, có hệ thống giám sát điện tử, thích hợp thu hoạch các loại bông với diện tích lớn.
CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ VIỆT NAM
Máy sản xuất cốc giấy
Được sử dụng để sản xuất các loại cốc giấy với nhiều kích cỡ khác nhau. Chất lượng của cốc phụ thuộc phần lớn vào chất lượng giấy. Có nhiều loại giấy khác nhau tùy thuộc mục đích sử dụng cốc, thường dùng giấy tráng PE một mặt với cốc nhỏ và giấy tráng PE hai mặt với cốc lớn.
Thông số kỹ thuật:
• Năng suất: 50-70 chiếc/phút.
• Kích thước cốc: Ø60mm - cao 125mm;
Ø60mm - cao 190mm…
• Kích thước máy: 2,7 x 1,6 x 1,9 (m), trọng lượng: 2.200 kg
• Công suất: 12 KW, nguồn điện: 380V.
Ưu điểm CN/TB:
• Thiết kế tinh gọn, máy được vận hành ở tốc độ cao, tính năng ổn định, tiếng ồn thấp.
• Thổi hơi nóng để tăng nhiệt trong quá trình dán, làm tăng độ gắn kết, chống rò rỉ nước ra ngoài.
• Chuyển cốc ở góc 900, đảm bảo 100% số cốc được làm ra được chuyển đến khuôn, hạn chế tối đa việc làm hỏng cốc trong quá trình chuyển cốc.
• Đáy được cuộn tròn, giảm bớt ma sát bề mặt đáy cốc, lớp cuộn đều, không ảnh hưởng đến bề mặt in và hai mặt PE dưới đáy.
• Đồng hồ đếm số lần đưa cốc ra, đủ 50 cốc sẽ tự động đưa ra ngoài.
• Linh kiện hoàn chỉnh, gia công chuẩn xác, thay thế thuận lợi.
Máy rang cà phê
Thông số kỹ thuật:
• Loại đốt bằng gas.
• Năng suất: 100g/mẻ/trống rang.
• Tốc độ trống rang: 60 v/p
• Thời gian rang: 04 - 05 phút/mẻ.
• Kích thước cyclon (DxCxR)mm: 380 x 380 x 1250
• Trọng lượng cyclon: 34 kg.
• Nguồn điện 220v/50 - 60Hz ; motor truyền động: 25W
• Đèn quang nhiệt: 3000W.
• Kích thước máy (DxRxC)mm: 530 x 520 x 540
• Trọng lượng máy: 43 kg.
Ưu điểm CN/TB:
• Thao tác vận hành dễ dàng.
• Chế tạo hoàn toàn bằng thép không rỉ, đảm bảo vệ sinh, dễ lau chùi.
• Gọn nhẹ, dễ vận chuyển.
Dây chuyền sản xuất cồn khô tự động
Quy trình sản xuất cồn khô đã được ứng dụng trong các thiết bị sản xuất tự động hóa. Kết quả sản lượng tăng đáng kể, sản phẩm đồng đều, giảm thiểu khá nhiều chi phí, có khả năng phát triển theo qui mô nhà máy.
Thông số kỹ thuật
• Nồi gia nhiệt cách lớp tự động dung tích 250 lít.
• Kích thước máy: 0,86 × 0,75 × 1,9 mét (dài × rộng × cao), trọng lượng máy: 140 kg.
• Nguồn điện sử dụng: 220 VAC - 1pha, công suất motor chính: 60w, công suất motor phụ: 25w × 2 cái, máy bơm hơi khí nén công suất 2HP
• Năng suất: 40 ÷ 45 gói/phút.
• Điều chỉnh tốc độ vô cấp bằng biến tần.
• Các chi tiết tiếp xúc trực tiếp với cồn được làm bằng inox hoặc nhựa PE.
Ưu điểm CN/TB:
• Công nhân vận hành ít: 3 người/cụm thiết bị.
• Năng suất cao: 1 tấn /8giờ.
• Dễ vận hành sửa chữa, bảo quản, nâng cấp, đảm bảo an toàn lao động.
Quy trình sản xuất cồn khô
Dùng để sản xuất cồn dạng rắn từ cồn công nghiệp.
Quy trình:
• Hỗn hợp cồn, chất đóng rắn và chất hãm được cho vào thiết bị phản ứng (III).
• Nước nóng từ bể chứa (I) được bơm (II) bơm vào lớp vỏ ngoài của thiết bị phản ứng. Nhiệt độ của hỗn hợp bên trong được nâng dần lên.
• Dưới tác dụng của nhiệt độ và sự khuấy trộn của thiết bị khuấy (IV), hỗn hợp sẽ tan ra và trở thành một thể đồng nhất.
• Hơi cồn bay lên trong suốt quá trình phản ứng sẽ được bộ phận ngưng tụ sơ cấp (V) ngưng tụ và hoàn lưu trở lại thiết bị phản ứng.
• Phần hơi cồn còn sót lại sẽ được ngưng tụ hoàn toàn ở bộ phận ngưng tụ thứ cấp (VI) nhằm hạn chế đến mức thấp nhất sự thất thoát, tạo môi trường làm việc thông thoáng và nâng cao mức độ an toàn cháy nổ trong suốt quá trình sản xuất.
• Rót hỗn hợp sau phản ứng vào khuôn, để nguội, cắt định hình, đóng gói sẽ thu được sản phẩm cồn khô theo yêu cầu.
STINFO Số 7/2012.